作為一個有著16年生產經驗的水泥塑料模具廠家，福吉亞工貿技術員對于水泥塑料模具內部出現暗泡缺陷的原因很了解，之前福吉亞的技術員就總結過，水泥塑料模具之所以會出現暗泡，是因為物料熔融體在鋼模中冷卻的過程中，由于熔體內外的冷卻速度不相同，常常是外層物料先冷卻固化，而內部物料仍然是熱熔融狀態，而一旦中心冷卻收縮開始的時候，由于外層熔融體已經固化，這時候在水泥塑料模具內部就會產生真空孔洞而形成暗泡。

（1）、對于福吉亞工貿的注塑母模而言：1、如果母模的澆口面積過小，或者是母模位置不正確，容易引起塑料模具暗泡缺陷，需要調整母模澆口的截面積以及位置。2、如果母模澆口的位置沒有設在壁厚處，就會在水泥塑料模具上容易出現暗泡，所以澆口應該設在水泥塑料模具的厚壁處。

（2）、對于福吉亞工貿的注塑工藝來說：1、若物料熔融體的溫度過高，在水泥塑料模具冷卻固化的時候會產生過度收縮而形成暗泡缺陷，應該降低物料熔融體的溫度。2、若注塑機保壓壓力不夠的話，進入母模型腔的熔融料回流回來而產生氣泡缺陷，應該加大注塑機的保壓壓力數值。3、若注塑時間過短的話，進入母模型腔的熔融體欠密實，容易注塑過量收縮引起暗泡缺陷，所以應該延長注射的時間。

（3）、對于物料原材料來說：1、尤其是原材料樹脂的收縮率大，這種原材料樹脂出現暗泡的機會也就大，應該盡量的選用收縮率小的原材料樹脂注塑生產。2、若在生產中再生料加入的過多的話，物料熔融體的收縮率會增大，在注塑的水泥塑料模具制品上就容易形成暗泡，應該適當的減少注塑物料中再生料的加入量。